鋁鑄件有哪些的性能及應用介紹？

鑄造鋁合金具（jù）有一（yī）些其他鑄件無法比擬的優（yōu）勢（shì），如美觀（guān）、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青（qīng）睞，特別是在（zài）汽（qì）車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車（chē）工業中得到了（le）廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比（bǐ）鑄（zhù）鐵和（hé）鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受（shòu）同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可（kě）以減輕結構的重量，故在航空工業（yè）及（jí）動力機械（xiè）和運輸機械製造中，鋁合金鑄件得到廣泛的（de）應用。鋁合金有良好（hǎo）的表麵光澤，在大（dà）氣及淡水中具有良好的（de）耐腐蝕性，故在民用器皿（mǐn）製造中，具有廣泛的用（yòng）途。純鋁在硝酸及醋酸（suān）等氧化性酸類介質中具有良好（hǎo）的（de）耐蝕性，因（yīn）而鋁（lǚ）鑄件在化學工業中也有一定的用途（tú）。純鋁（lǚ）及鋁合（hé）金有良好的導熱性能，放（fàng）在化工生產中使用的（de）熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零（líng）件，如內燃機的汽缸蓋和活塞（sāi）等，也適於用鋁合金來製造。鋁合金具有良好的鑄造性能（néng）。由於熔點較低（純（chún）鋁熔（róng）點為660.230C，鋁合金的澆注溫（wēn）度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及（jí）壓力（lì）鑄造等鑄（zhù）造方法，以提高鑄件的（de）內在質量，尺寸精度和表麵光潔程度（dù）以及生產效率。鋁合金由於凝（níng）固（gù）潛熱大，在（zài）重量相同（tóng）條件下，鋁液的凝固過程時間延續（xù）比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利於鑄造薄壁和（hé）結構複雜的鑄件。 鑄造鋁合金（jīn）鑄件擁有眾多的優勢，使（shǐ）它成為鑄造行業的發展方向和（hé）采購客戶較受青（qīng）睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合（hé）金（jīn）鑄造技（jì）術的進步，它將（jiāng）在更大的舞台上展示（shì）自己的風采。
國內鋁合金（jīn）鑄件業未來發展急（jí）需解決的（de）問題分析
降低（dī）能耗，減少環境汙染以及節約有限資源（yuán）是當今各國麵臨的一個十分（fèn）重要而緊迫的（de）任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的（de）推動（dòng）下，可以預計，今後10年，我國輕金（jīn）屬鑄件市場（chǎng）將會有大幅度（dù）的發展。各鑄件生產大國的鋁（lǚ）、鎂合金（jīn）鑄件所占比例在13%～19%之間，有（yǒu）些******（如意大利）更是高達30%～40%，而（ér）我國的鋁（lǚ）、鎂合金鑄件所占的比例不（bú）到10%。發達******90%以上的鋁鑄件用於汽車（chē）零件製造業（yè），在我（wǒ）國，鋁合金鑄件要形成規模化生（shēng）產並滿足汽車輕量化的要求要（yào）解決的問（wèn）題還很多：
一，汽車對鋁鑄件的要求向薄（báo）壁、形狀複雜、高強度（dù）、高質量（liàng）的方向發展。為適應這（zhè）種要求，應進一步優化鑄造工藝並進行新合金材料的開發。
二，應從設（shè）計和工（gōng）藝的角度降低生產成本，如使用一模多件技術和自動（dòng）化技術以提高生產率、延長模具使用壽命，並采用一體化的設計減（jiǎn）少零件數量。
三，采用計算機模（mó）擬技術，縮短工藝方案的開發周期。
四（sì），加（jiā）大鋁（lǚ）的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我（wǒ）國在發展鑄造業的同時應重視再生鋁（lǚ）資源的（de）利（lì）用，開發從複合材料和異種材料組合的廢料中的有效（xiào）分離鋁（lǚ）的技術，並建立廣泛的廢料回收體係。