鑄鋁件（jiàn）有（yǒu）哪些（xiē）的特性介紹和清理方法

鑄鋁件的重量和尺寸範圍（wéi）都很寬，重量（liàng）最輕的隻有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的（de）隻有0.5毫米，最厚可超（chāo）過1米，長度可由幾毫米（mǐ）到十幾米（mǐ），可滿足不同工業部門的（de）使用要（yào）求。一般對鑄鋁件的外觀質量，可用比較樣塊來（lái）判（pàn）斷鑄鋁件表麵粗（cū）糙度，表麵的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內部質量（liàng），可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢（jiǎn）查和判斷。
鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以（yǐ）及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表麵（miàn）粗糙（cāo）度，直接影響泵和液壓係統的工（gōng）作效率，能量消耗和（hé）氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激（jī）冷激熱性，直接（jiē）影響發動機的工作壽命。
鑄鋁件鑄造方法選（xuǎn）擇（zé）的原則：鑄鋁件優先采（cǎi）用砂型鑄（zhù）造，主要原因是（shì）砂型鑄造較之其它鑄造方法成（chéng）本低（dī），生產工藝簡單，生產周期短。當濕型不能滿足要求（qiú）時再考慮使（shǐ）用粘土砂表（biǎo）幹砂型，幹砂型或其它砂型。鑄（zhù）鋁件鑄造（zào）方法（fǎ）應和生產批量相適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄（zhù）造方法，因設備和模（mó）具的價格昂貴，所以隻適合批量生產（chǎn），鑄（zhù）鋁件可（kě）以單件鑄造也可批量生產。
鑄鋁件縮鬆一般產生在（zài）內澆（jiāo）道附近飛（fēi）冒口（kǒu）根部厚大部（bù）位（wèi），壁（bì）的厚（hòu）薄轉接處和具有大（dà）平麵的薄壁處。在鑄態時（shí）斷口（kǒu）為（wéi）灰色，淺黃色經熱處理後為灰白淺黃或灰黑色。 鑄鋁件的清理方法：
1、鑄件清（qīng）殼：一（yī）般來說鑄鋁件在完全冷卻後就可以進行進一步的清理工作，鑄鋁件在型殼（ké）澆鑄後，鑄件在鑄型中（zhōng）的冷卻（què）時間與鑄鋁件的材質和鑄鋁件的形狀大（dà）小生產條件有直接的關係（xì）。一（yī）般對於鋁（lǚ）合金鑄件的清（qīng）理工作如果較早，就會容易產生（shēng）鑄鋁件的變形（xíng），裂痕等。尺寸（cùn）較大工藝較複雜的鑄件其冷卻時間應較（jiào）長一些，相對鑄件尺（chǐ）寸較小壁薄工藝簡單的鑄件（jiàn）冷卻時間可短些。
2、切割澆冒（mào）口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂（shā）輪切割、鋸（jù）床、液（yè）壓切割、陽極切割等。
3、鑄鋁件的表麵清理：鑄（zhù）鋁件經脫殼後，鑄件的表麵總殘（cán）留氧化鐵皮，尤其是具有複雜的內腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部（bù）清理幹淨，必須進（jìn）行表麵清理。
4、拋丸處理：如有特殊要求的鑄件（jiàn）可進行拋丸處理，拋丸清理是利用高速旋轉的拋丸器葉輪產生的離心力，將鐵丸拋向鑄件的表麵，使鑄鋁件（jiàn）的（de）表麵殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來說經拋丸處理（lǐ）過得鑄件表麵（miàn）與鐵丸的（de）大小有關。
5、補焊：通常是指不符合驗收技術條件（jiàn）或訂貨協議規定的，有鑄造缺陷但可以補修的鑄件。首先（xiān）要對（duì）補焊的部（bù）位進行清理，使鑄鋁件的表麵完全清潔露出金屬光澤為準（zhǔn）。對於（yú）缺陷（xiàn）的大小應由小到大依次焊接，如補焊的麵積較（jiào）大而且缺陷（xiàn）在（zài）鑄件的重（chóng）要部位焊接後應進行（háng）退火（huǒ）處理（lǐ）。
鑄鋁件的成本低、工藝性（xìng）好、重（chóng）熔再生節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展持久不衰。如研（yán）究開發衝天爐-電爐雙聯熔煉工（gōng）藝及裝備；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁高強度的鑄鐵件製造技術；鑄鐵複合材料製造技術；鑄鐵件表麵或局部強化（huà）技（jì）術；等溫洋火球（qiú）墨鑄鐵成套（tào）技術；采用金屬型鑄造及（jí）金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。鑄（zhù）鋁件鑄造輕（qīng）合金由於具有密度小、比強（qiáng）度高、耐腐蝕（shí）等（děng）一係列優良特性，將更廣泛地應用於航空、航（háng）天、汽車、機械等各行（háng）業。特別是在汽（qì）車工業中，為（wéi）降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳（niè）合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期（qī）的發展趨勢。
其（qí）中（zhōng）著重（chóng）解決（jué）無汙染、高效、操作簡便的精煉技術，變質技術，晶粒細化技術及爐前快速檢測技術。
為進一步提高材料性能、最大限度發（fā）揮材料的潛能，可開發優質鋁合金材料，特別是鋁基複合材料以滿足不同工況的性能要求（qiú）；加強簇合金熔煉工藝的（de）研究，續合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發研（yán）究；完善鐵合金（jīn）熔煉設備及相關技術和（hé）工藝的開發研究。
鑄鋁件的特（tè）性：
1、耐久性
鋁的穩定性強、耐氧（yǎng）化，鋁合金鑄件不會生鏽、耐（nài）腐蝕；
表麵采用靜電粉末噴塗及氟（fú）碳塗料，製造（zào）出來的各種大型室內外（wài）裝（zhuāng）飾（shì）製品（pǐn）可長久保持（chí）不褪色。
2、可塑性
鋁的延展性好，便於各種造型設計。
有韌性，可（kě）反複循環使用，應用範圍更為廣泛。
3、安全性
經過各種嚴格的試驗，保證鋁製品對地震、風壓（yā）、風化的抵抗強度。
獨特的鋁合金鑄（zhù）造（zào）法使製（zhì）造出的工作重量更輕，減輕搬（bān）運施工作業中的負擔，減（jiǎn）少危險發生。