青島鋁壓鑄加（jiā）工

鋁壓鑄加工是一種高效的金屬成型工藝，‌具有高生產效率和優良的經濟（jì）效果。‌

鋁壓鑄（zhù）加工的（de）主要特點包括高壓和高速充（chōng）填（tián），‌其中壓（yā）射比壓（yā）可達幾千至幾萬kPa，‌充填速度約為10~50m/s，‌有時甚至可達100m/s以上。‌這種工（gōng）藝的優點在於：‌

產品質量好：‌鑄件尺寸（cùn）精度（dù）高，‌一般相當於6~7級（jí），‌表麵光潔度好，‌強度和硬度較高，‌尺寸穩定，‌互（hù）換性好。‌

生產效（xiào）率高：‌機器生產率（lǜ）高，‌壓鑄鋁型壽命長，‌易於實現機（jī）械化和自動化。‌

經（jīng）濟效果優良：‌由於尺寸精確和表麵光潔，‌通常不需要或隻需（xū）很少的後續機械（xiè）加工，‌提高了金屬利用率，‌降低了成本。‌

然而，‌鋁壓鑄（zhù）加（jiā）工也存在一些缺點，‌如液態金屬充填型（xíng）腔速度高可能（néng）導致的氣孔問題，‌以及對於內凹複雜的鑄件成型較為困難（nán）。

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鋁壓鑄件的應用廣（guǎng）泛，‌包括宇宙火箭、‌航天飛機、‌人造衛星、‌飛機（jī）、‌汽車、‌火車、‌船舶的（de）內（nèi）部零構件（jiàn），‌以及通（tōng）訊電子、‌家電製造工業中的外觀件或內部零（líng）構件。‌鋁合金壓鑄件（jiàn）在結構設計時應考慮（lǜ）少設計走斜頂的結構，‌保持膠厚平均，‌走（zǒu）向（xiàng）平順，‌以減少因成型造成的外觀不良。‌

表麵處理方麵，‌鋁合金壓鑄件可以進行多種表麵處（chù）理，‌如鋁材磷（lín）化、‌物理拋光、‌堿性電解拋光、‌環保型化學拋光、‌電化學表麵強化處（chù）理以及電鍍處理（lǐ）等（děng），‌以（yǐ）增加鋁材的抗蝕性、‌耐磨性及外表（biǎo）的美觀度。‌

在材料方麵，‌鋁合金壓鑄使用的材料包括高級純鋁、‌工業高純鋁、‌工業純鋁等，‌根據不同的應用需求選擇（zé）合適的材料。‌