鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄的工藝原理

鋁合金壓鑄廠生產的鋁合金壓鑄類產品隻要用於電子、汽（qì）車、電機、家電以及一些通（tōng）訊行業等，鋁合金壓鑄廠生產的一些高性能、高精（jīng）度、高韌性的鋁合金壓鑄產品也（yě）被（bèi）用（yòng）於大型飛機和船舶等要求比較高的行業中。主要的用（yòng）途還是在一些機械的零件（jiàn）上。

　　鋁合金壓鑄廠（chǎng）生產的鋁合金壓鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度（dù）低，生（shēng）產率高，金屬利用率高，鑄件強度以及表麵硬度高等特點。

　　鋁合金壓製（zhì）工藝原理就是利用高壓將金屬（shǔ）液（yè）告（gào）訴壓入一金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱室壓鑄是壓鑄（zhù）工藝的兩種基本（běn）方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或者自動澆注裝置（zhì）澆入壓室內，然後壓射衝頭前進將金屬液（yè）壓入（rù）型腔。在熱（rè）室壓鑄（zhù）工（gōng）藝中壓室垂直於坩堝內然後金屬液（yè）通過壓室上（shàng）的進料口（kǒu）自（zì）動流入壓室。壓射衝頭向（xiàng）下運動繼（jì）而推動金屬液（yè）通（tōng）過鵝（é）頸管進入型腔、金屬液凝固後，壓（yā）鑄模具打開，取出鑄件完成一個鋁合金壓鑄循（xún）環（huán）。