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    皮帶機的(de)減速機(jī)斷軸原因與解(jiě)決方法

    發布時間:2017-11-24 19:07:15      點擊次數:6708
      今天,皮帶機生產廠家(jiā)說說皮帶機的減速機斷軸原因與解決方法。

      皮帶機的減速機斷軸發(fā)生(shēng)在減(jiǎn)速機高速軸上。最常見(jiàn)的是采(cǎi)用的減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。發生斷軸主要有兩個原因。

      1、皮帶機減速(sù)機高速軸設計上強度不夠

      這種情況一般發生(shēng)在軸肩處。由(yóu)於(yú)此處有過渡圓角,極易發生疲(pí)勞損壞,如(rú)圓角過小,會使皮帶機減速機在較短的時間內斷軸。斷軸後的斷口通常比較平齊。發生這種情況應當更換減(jiǎn)速機或要求廠家修改(gǎi)減速機(jī)的設計。

      2、高速軸(zhóu)不同心

      皮帶機電機軸與(yǔ)減速機高速軸不同心時,會使減速機輸人軸增加徑向載荷,加大軸上的(de)彎矩,發生斷軸。在皮帶機安裝與維修時要保證兩軸同。

      3、雙電機驅動情況下的斷軸

      雙電機驅動,是在皮帶機(jī)同一個驅動滾筒上裝有兩台減速機和兩台電機。在(zài)減速機(jī)高速軸(zhóu)設計或選用餘量較小時(shí)比(bǐ)較容易發生斷軸現象。現在(zài),由於大多數采用了液力藕合器,斷軸現(xiàn)象已較少發生。但使(shǐ)用時應注(zhù)意不可(kě)將藕合器加油量過多,以便使其具有限力(lì)矩作用和(hé)提高禍合器的使用壽命。
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