SGZ764/800型（xíng）刮板（bǎn）輸送機常見故障（zhàng）

序號

故    障

原    因

處理（lǐ）方法

1

電機啟動不起來或啟動後（hòu）緩慢停止

1.      負載過大

2.      電氣線路損壞

3.      電壓下降

1.      減輕負荷，將上（shàng）槽煤去掉一部（bù）分

2.      檢查電路，更換損壞零件

3.      檢查電壓（yā）

2

電動機端（duān）部軸承部位發熱（rè）

1.      超（chāo）負荷運轉時（shí）間太長

2.      通風散熱情況不好

3.      軸承缺油或損壞

1.      減輕（qīng）負荷，縮短超負（fù）荷運轉時間

2.      清除電（diàn）動（dòng）機周圍浮（fú）煤及雜物

3.      注油，檢查軸承是否損壞

3

電動機聲音不正常

1.      單項運轉

2.      接線頭虛接

3.      檢查單（dān）項運轉原因

4.      檢查線路

4

減速機聲（shēng）音不正常

1.      齒輪齧合不好

2.      軸承或齒輪過度磨損或損（sǔn）壞

3.      減速機內的油有家屬等雜物

4.      軸承遊隙過大

1.      檢查調（diào）整齒輪齧合情況

2.      更換損壞和（hé）磨損的軸承或齒輪

3.      清除（chú）減速機油中的家屬等雜物

4.      查第一軸軸承（chéng）的潤滑

5.      調整好軸承（chéng）軸向遊隙量

5

減速機油溫過高

1.      潤（rùn）滑油不合格或（huò）潤滑油不幹（gàn）淨

2.      潤滑油過多

3.      冷卻（què）不良，散熱不170好

1.      按規定更換（huàn）新（xīn）潤滑油

2.      去掉多餘潤（rùn）滑油（yóu）

3.      檢查冷卻水管是否（fǒu）通冷卻水

4.      清除減速器周圍煤粉及雜物

6

減速機漏油（yóu）

1.      密（mì）封圈損壞

2.      減（jiǎn）速機合口不嚴

3.      各軸承蓋螺栓（shuān）擰的不緊（jǐn）

1.      更換損（sǔn）壞密封圈

2.      擰（nǐng）緊箱體合口麵

3.      擰緊軸（zhóu）承蓋螺栓（shuān）

7

鏈（liàn）子卡在鏈輪上

舌板組件螺栓鬆動或丟失

1.      擰緊螺栓

2.      更換新的舌板組件

8

刮板鏈在鏈輪上跳牙或掉底鏈（liàn），剪斷刮板與聯接螺栓或斷鏈

1.      圓環鏈纏結

2.      兩條鏈長度超出規定的公差

3.      鏈（liàn）輪過度磨（mó）損

4.      刮板鏈過度鬆弛

5.      刮板（bǎn）過度彎曲

6.      鏈條卡進異物

1.      接順鏈條（tiáo）和接鏈環

2.      更換超差的刮板鏈段

3.      更換鏈輪

4.      重（chóng）新緊鏈

5.      更換刮板

6.      去掉卡進的異物

9

刮板鏈掉道

1.      刮板（bǎn）鏈過度（dù）鬆（sōng）弛

2.      刮板彎曲嚴重

3.      輸送機過度彎曲

1.      重新緊鏈

2.      換新的刮板

3.      輸送（sòng）機保證一定的直線度（dù）

10

刮板鏈震動大（dà）

1.      溜槽脫開

2.      溜槽搭接不平

1.      對接好溜槽

2.      調平接口

11

電纜與電纜槽刮卡

1.      聯接螺栓鬆動

2.      電纜（lǎn）槽變形

1.      擰（nǐng）緊中部槽與電（diàn）纜槽聯（lián）接螺栓

2.      修整或（huò）更換變形的電纜槽