提升中國製造的“體係質量”

“芯片行（háng）業包括（kuò）設計、製（zhì）造、封裝測試等（děng）諸多（duō）環節，分工非常細，自主研發（fā）時要突破的環節很多。目（mù）前的情況是要麽設計不（bú）行，要（yào）麽設計突破了，製造不行，很令人頭疼！”不（bú）久前筆者參與調（diào）查三省六市100家企業高質量發展情況時，不少芯片生產企業吐槽了上下遊產業不能協同發展的困擾。在調查中，約1/3的（de）企業（yè）都不（bú）同程度地反映了上述難題。

如（rú）何解決這一製造業的痛點？關鍵在於全社（shè）會產學研用深度融合、提升“體係質（zhì）量”。最（zuì）短的木板決定了木桶的盛水容量。我國經濟由高速（sù）增長階段轉向高質量發展階段，需要提（tí）升的不僅（jǐn）是個別企業或生產環節的質量，更是包括設計研發、生產製造、市場應用等在內的“體係質量”。

客觀而言，基礎有高低、發展有快慢，產業鏈上下遊完全“齊步走（zǒu）”不太可能。但各環節至少應在水平上大致相當，不能存在（zài）明顯差距。否（fǒu）則，再好的技術沒有核心零（líng）部件（jiàn）支撐，再好的產品沒有相應市（shì）場消化，也隻能成為“空中樓閣”。因此，越（yuè）是核心的、基礎的研發，可能越有賴於“體係質量”的提升。如（rú）今，正是有不少類似產業技術（shù）創新戰略聯盟的平台出現，將分散的（de）資源集聚共享，集中攻關某一瓶頸，才有了叫好又叫（jiào）座的相關創新成果不斷湧現。

產業協同（tóng）發展過程中，為自主研發技術提供更多應用平台尤為重要。如（rú）果應用端一味（wèi）求穩、隻采用國外成熟（shú）技術，而不給國內自主研發技術提供機會，我們自己的技術往往難以從實踐中獲取可供驗證改良的數據，可能總是長不大、做不強（qiáng），甚至陷入惡（è）性循環。

作為應用端的企業（yè），擔心創新（xīn）產品可靠性不足而不願成為“試驗田”可以理解，這便離不開（kāi）相應的政策和平台支持。比如，針對（duì）首台套示範應用不暢的瓶頸製約，今年國家發改委等部（bù）門（mén）就提出製定首（shǒu）台套示範應用過失寬容（róng）政策；繼續實施首台套保險（xiǎn）補償政策；健全優先使用創新產品的政府采購政（zhèng）策等。類似政策降低了（le）企業創新成本，也為（wéi）創新產品打通“最後一公裏”提供了（le）更廣闊的應用天地（dì）。

在當前全球經濟貿（mào）易格局發生深刻變（biàn）化的背景（jǐng）下，國內競爭（zhēng）也日（rì）益國際化。補足產業短板（bǎn）的過程中，有必要重新（xīn）認識企（qǐ）業之間的（de）競合關係。過去，我（wǒ）們更注重發揮企業（yè）各自的主（zhǔ）觀能動性，八（bā）仙過海、各顯神通，這確實為產業總體規模的壯大做出不（bú）少貢獻。如今，企（qǐ）業發展越來越深地嵌入全球產業鏈（liàn），關起門來（lái）“單打獨鬥”行不（bú）通了。中國（guó）企業更應該形成合力，將（jiāng）產業上下遊打通集聚起來，或優勢（shì）互（hù）補，或強強聯合，共同進步。

紮紮實實補足產業短（duǎn）板，形成良好的“體係（xì）質量”，提升發展的“木桶容量”，相信中國製造能更好邁出從“做大”到“做強”的新步伐。